Las embarcaciones
MOGGARO se construyen siguiendo los más estrictos controles de
calidad durante la ejecución. Desde el diseño de la embarcación con
programas CAD-CAM, hasta la soldadura de todas las piezas siguiendo un
sistema de montaje que garantiza la correcta disposición de las piezas
que conforman la estructura, todos los procesos se encuentran
perfectamente identificados y definidos.
- - Los
programas de diseño permiten la definición exacta de las piezas. Una
vez definidas todas las piezas, se envían los ficheros para ser
cortadas con máquinas de control
numérico mediante plasma de alta definición. El material empleado es aluminio
naval 5083, una aleación con un comportamiento excelente en el
medio marino frente a agentes agresivos como la corrosión. De hecho es
la aleación comunmente utilizada en la construcción naval desde hace
años.
- - Una
vez recibidas las piezas cortadas, se clasifican siguiendo el manual
de montaje diseñado por Moggaro para su correcta colocación en la
estructura. El personal y la organización para
la soldadura del aluminio es altamente cualificada,
disponiendo del certificado de calidad ISO 9001 y el sello AENOR.
- - El
equipo técnico de Moggaro supervisa la calidad de la ejecución
(calidad del material, replanteo de piezas, soldaduras, pruebas de estanqueidad), para
un correcto acabado de la embarcación.
Nuestro plan de
calidad, basado en controlar todas las fases de producción, desde el
diseño original con programas CAD-CAM, pasando por la
recepción del material en origen, corte de las piezas en máquinas de
precisión mediante control numérico, hasta la colocación y la soldadura de las
piezas que
conforman la estructura, incluyendo pruebas de estanqueidad del casco,
nos permite ofrecer un producto con una garantía total para la
navegación. La naturaleza intrínseca del aluminio, con las últimas
aleaciones especiales preparadas para el medio marino (5083 y 5086) y
resistentes a la corrosión, nos dan plena seguridad de que el producto
que entregamos es de máxima calidad y durabilidad.
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